各因素影響有的需要在工藝技術條件上控制，不能單純加放催干劑作為惟一的催干手段。實際生產(chǎn)中，需綜合考慮紙張、各種印刷工藝條件以及操作人員的技術經(jīng)驗等，根據(jù)實際需要對各方面要求進行整體控制。豪彩佳印作為北京印刷廠家對油墨干燥的影響總結有以下幾個方面：

一、潤版液的影響

當潤版液酸性過強時就會引起印品油墨不干產(chǎn)生粘臟，所以我們在使用潤版液時.不僅要考慮到潤版液對印版空白部分的清洗能力，還要考慮到對印跡干燥的影響。

二、紙張的影響

當紙張含水量較高時會在表面形成水化層，不利于油墨連結料與纖維結合，甚至會影響連結料的滲透，因此紙張對油墨的吸收性下降。印刷用紙含水量不宜太高。

紙張表面的酸堿性對氧化結膜干燥型油墨的干燥速度有一定影響，紙頁表面pH值越小，油墨干燥越慢，也就是紙張吸墨性越差。

三、套色印件間隔時間的影響

彩色印品一般是多色套印產(chǎn)品.下道色印刷間隔時間多長，是應加考慮的因素，特別是在底色上疊印，缺乏吸收滲透的條件，故干燥較慢。

四、環(huán)境溫濕度的影響

溫度升高，印跡干燥增快，溫度降低印跡干燥減慢。溫度升高，油墨中連接料氧化聚合反應也隨著增快，干燥速度亦加快。油墨在聚合反應的干燥過程中本身是一個放熱反應，因此它反過來又促進了印跡的干燥。

五、車間通風的影響

車間通風條件好，空氣流動快，提供氧的機會就多，為墨層的氧化結膜創(chuàng)造了條件，這樣干燥就快，所以將印件攤開有利印跡干燥。印跡墨層厚薄，印件幅面大小及用水量，印件數(shù)量的多少.車間光照程度等，也部不同程度地對印件、印跡干燥有著不同的影響。

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